
Die Entstehung von Angüssen ist ein häufiges Problem beim Spritzguss in der Automobilzulieferindustrie. Diese Angüsse beanspruchen nicht nur Platz, sondern belasten auch die Ressourcennutzung und die Umwelt. Um dieses Problem zu lösen, wurden langsam laufende Zerkleinerungs- und Recyclingmaschinen entwickelt.
Eine langsam laufende Zerkleinerungs- und Recyclingmaschine ist eine Art hocheffizientes Gerät, das speziell für die Automobilteileindustrie entwickelt wurde. Sie kann PVC/PP/ABS/TPR/TPU und andere Angüsse effizient zerkleinern, den Staub aussieben und automatisch in einem festen Verhältnis mischen und dann direkt zur Schnecke transportieren, um die Kosten für den Rohstoffeinkauf zu senken, die Produktionseffizienz zu verbessern, die Personalkosten zu senken und die Stabilität der Produktqualität und Zuverlässigkeit zu verbessern.

Kundenreferenzen
Mehr als 60 % haltbarer im Vergleich zum gleichen Zeitraum, spart Aufwand und Geld
Empfohlene Produkte
Kein Lärm: Der Geräuschpegel beträgt nur 50 Dezibel, wodurch die Lärmbelästigung reduziert wird.
Leicht zu reinigen: Der Brecher verfügt über ein V-förmiges diagonales Schneiddesign
Extrem langlebig: Lebensdauer von bis zu 5–20 Jahren.
Hohe Rendite: Fast keine Wartungskosten nach dem Verkauf.

ORTUNE GLOBAL 500-ZERTIFIZIERUNG
Gute Qualität steckt in jedem Detail

Langsamlaufender Brecher · Brechkammer
Das offene Strukturdesign der Brechkammer ermöglicht einen einfachen und schnellen Farb- und Materialwechsel, wodurch Ausfallzeiten reduziert und die Produktionseffizienz verbessert werden.

Langsamlaufender Brecher · Importiertes Klingenmaterial
Die Klingen bestehen aus japanischem NACHI-Material, das für seine Härte und Verschleißfestigkeit bekannt ist. Das V-förmige Design der Klingen sorgt für leiseres Schneiden und weniger Staubbildung.

Langsamlaufender Brecher · Motorgetriebe
Die Untersetzungsmotoren von Taiwan Dongyuan/Siemens bieten ein höheres Drehmoment und einen geringeren Energieverbrauch, was zu Kosteneinsparungen und einer geringeren Umweltbelastung führt.

Langsamlaufender Brecher · Steuerkasten
Durch die Verwendung eines Dual-Group-Designs von Taiwan Dongyuan/Siemens wird eine zuverlässigere Steuerung und höhere Sicherheit gewährleistet.
Häufig gestellte Fragen
Wir sind ein Hersteller mit Sitz in Dongguan, China. Unser Spezialgebiet ist die Forschung, Entwicklung, Produktion und der Vertrieb hochwertiger, leistungsstarker Automatisierungsgeräte für den Umweltschutz aus Gummi und Kunststoff. Seit über 43 Jahren verfügen wir über Tausende von Kundenfällen und freuen uns auf Ihre Werksinspektion.
Mindestbestellmenge ist 1 Stück.
Dem Kunden stehen Muster zur Verfügung, damit er die Qualität vor einer Großbestellung prüfen kann.
Unsere Fabrik stellt hauptsächlich Kunststoffgranulatorprodukte her (wie etwa Kunststoffzerkleinerer, Kunststofftrockner, Kunststoffkühler usw.), und wir können auch andere Produkttypen entsprechend den Kundenanforderungen anpassen.
Ja, wir bieten auch nicht standardmäßige Anpassungen an. Wir verfügen über ein professionelles Forschungs- und Entwicklungsteam sowie Produktionsanlagen und können Produkte nach Kundenwunsch entwerfen und herstellen.
Unser Werk verfügt über modernste technische Ausstattung und effiziente Produktionslinien, die den Anforderungen der Großserienproduktion gerecht werden. Fragen Sie uns nach der spezifischen Produktionskapazität. Wir bewerten und organisieren die Lösung entsprechend Ihren Anforderungen.
Wir legen großen Wert auf Produktqualität. Unser Werk hält sich strikt an das entsprechende Qualitätsmanagementsystem und ist ISO-zertifiziert. Während des Produktionsprozesses führen wir zahlreiche Qualitätsprüfungen durch, um sicherzustellen, dass die Produkte die Kundenanforderungen und -standards erfüllen oder übertreffen.
Für Muster beträgt die Lieferzeit ca. 7 Tage. Für die Massenproduktion beträgt die Lieferzeit 20–30 Tage nach Eingang der Anzahlung. Die Lieferzeiten beginnen, sobald (1) Ihre Anzahlung eingegangen ist und (2) Ihre endgültige Freigabe für Ihre Produkte vorliegt. Sollten unsere Lieferzeiten nicht mit Ihrem Termin vereinbar sein, besprechen Sie Ihre Anforderungen bitte mit Ihrem Auftrag. Wir werden versuchen, Ihren Wünschen entgegenzukommen. In den meisten Fällen gelingt uns dies.
Sie können die Zahlung auf unser Bankkonto, per Western Union oder PayPal vornehmen:
30 % Anzahlung im Voraus, 70 % Restbetrag gegen Vorlage der Kopie des Konnossements.
Ja, wir können die meisten Dokumente bereitstellen, darunter Analyse-/Konformitätszertifikate, Versicherungs- und Ursprungszertifikate sowie bei Bedarf andere Exportdokumente.
Die Zerkleinerungsphase dient dem Schutz des Granulators, indem sie die Belastung während des Mahlens nach der Vorzerkleinerung reduziert. Für schwere Materialien mit hohem Volumen eignet sich am besten ein Zerkleinerer. Der Zerkleinerertyp kann je nach Materialart variieren (z. B. Einwellen- oder Mehrwellenzerkleinerer). Die meisten Zerkleinerer können inline für die kontinuierliche Zerkleinerung eingesetzt werden.
Die Wartung Ihrer Granulatoren und Zerkleinerer ist sehr wichtig. Achten Sie darauf, die Messer regelmäßig zu schärfen und bei Bedarf auszutauschen. Stumpfe Messer erzeugen weniger Nachschliffqualität und erhöhen die Vibrationen, was zu häufigeren Wartungsarbeiten führen kann.
ORTUNE GLOBAL 500-ZERTIFIZIERUNG
Mit dem ZAOGE Rubber Environmental Utilization System hergestellte Gummiprodukte werden in über 100 Ländern weltweit verkauft.