Analyse des Spritzgussprozesses von PA66

1. Trocknen von Nylon PA66

Vakuumtrocknung:Temperatur ℃ 95-105 Zeit 6-8 Stunden

Heißlufttrocknung:Temperatur ℃ 90-100 Zeit ca. 4 Stunden.

Kristallinität:Mit Ausnahme von transparentem Nylon sind die meisten Nylons kristalline Polymere mit hoher Kristallinität. Die Zugfestigkeit, Verschleißfestigkeit, Härte, Schmierfähigkeit und andere Eigenschaften der Produkte werden verbessert, und der Wärmeausdehnungskoeffizient und die Wasseraufnahme nehmen tendenziell ab, was jedoch der Transparenz und Schlagfestigkeit nicht förderlich ist. Die Formtemperatur hat einen großen Einfluss auf die Kristallisation. Je höher die Formtemperatur ist, desto höher ist die Kristallinität. Je niedriger die Formtemperatur ist, desto geringer ist die Kristallinität.

Schwindung:Ähnlich wie bei anderen kristallinen Kunststoffen weist Nylonharz ein großes Schrumpfungsproblem auf. Im Allgemeinen hängt die Schrumpfung von Nylon am meisten mit der Kristallisation zusammen. Wenn das Produkt einen hohen Kristallinitätsgrad aufweist, nimmt auch die Schrumpfung des Produkts zu. Durch Senken der Formtemperatur, Erhöhen des Einspritzdrucks und Senken der Materialtemperatur während des Formvorgangs wird die Schrumpfung verringert, aber die innere Spannung des Produkts nimmt zu und es lässt sich leicht verformen. Die Schrumpfung von PA66 beträgt 1,5–2 %.
Formausrüstung: Achten Sie beim Formen von Nylon darauf, das „Gießphänomen der Düse“ zu verhindern. Daher werden für die Verarbeitung von Nylonmaterialien im Allgemeinen selbstsichernde Düsen verwendet.

2. Produkte und Formen

• 1. Die Wandstärke des Produkts. Das Fließlängenverhältnis von Nylon liegt zwischen 150 und 200. Die Wandstärke von Nylonprodukten beträgt nicht weniger als 0,8 mm und wird im Allgemeinen zwischen 1 und 3,2 mm gewählt. Darüber hinaus hängt die Schrumpfung des Produkts von der Wandstärke des Produkts ab. Je dicker die Wandstärke ist, desto größer ist die Schrumpfung.

• 2. Auspuff Der Überlaufwert von Nylonharz beträgt etwa 0,03 mm, daher sollte die Auslasslochnut unter 0,025 kontrolliert werden.

• 3. Formtemperatur: Formen mit dünnen Wänden, die schwer zu formen sind oder eine hohe Kristallinität erfordern, werden erhitzt und kontrolliert. Wenn das Produkt eine gewisse Flexibilität erfordert, wird in der Regel kaltes Wasser zur Temperaturregelung eingesetzt.

3. Nylonformverfahren
Fasstemperatur
Da Nylon ein kristallines Polymer ist, hat es einen erheblichen Schmelzpunkt. Die beim Spritzgießen für Nylonharz gewählte Zylindertemperatur hängt von der Leistung des Harzes selbst, der Ausrüstung und der Form des Produkts ab. Nylon 66 hat eine Temperatur von 260 °C. Aufgrund der geringen thermischen Stabilität von Nylon ist es nicht geeignet, längere Zeit bei hohen Temperaturen im Lauf zu bleiben, um eine Verfärbung und Vergilbung des Materials zu vermeiden. Gleichzeitig fließt Nylon aufgrund der guten Fließfähigkeit schnell, nachdem die Temperatur seinen Schmelzpunkt überschreitet.
Einspritzdruck
Die Viskosität der Nylonschmelze ist niedrig und die Fließfähigkeit ist gut, aber die Kondensationsgeschwindigkeit ist hoch. Bei Produkten mit komplexen Formen und dünnen Wänden kann es leicht zu unzureichenden Problemen kommen, sodass immer noch ein höherer Einspritzdruck erforderlich ist.
Wenn der Druck zu hoch ist, kommt es normalerweise zu Überlaufproblemen beim Produkt. Wenn der Druck zu niedrig ist, weist das Produkt Mängel wie Wellen, Blasen, offensichtliche Sinterspuren oder unzureichende Produkte auf. Der Einspritzdruck der meisten Nylonsorten überschreitet 120 MPA nicht. Im Allgemeinen wird es im Bereich von 60–100 MPA ausgewählt, um den Anforderungen der meisten Produkte gerecht zu werden. Solange das Produkt keine Mängel wie Blasen und Dellen aufweist, ist es im Allgemeinen nicht wünschenswert, einen höheren Haltedruck zu verwenden, um eine Erhöhung der inneren Spannung des Produkts zu vermeiden. Einspritzgeschwindigkeit Bei Nylon ist die Einspritzgeschwindigkeit höher, wodurch Wellen und eine unzureichende Formfüllung aufgrund einer zu schnellen Abkühlgeschwindigkeit verhindert werden können. Die hohe Einspritzgeschwindigkeit hat keinen wesentlichen Einfluss auf die Leistung des Produkts.

Formtemperatur
Die Formtemperatur hat einen gewissen Einfluss auf die Kristallinität und die Formschrumpfung. Eine hohe Formtemperatur führt zu hoher Kristallinität, erhöhter Verschleißfestigkeit, Härte, Elastizitätsmodul, verringerter Wasseraufnahme und erhöhter Formschrumpfung des Produkts; Eine niedrige Formtemperatur hat eine geringe Kristallinität, eine gute Zähigkeit und eine hohe Dehnung.
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