Die Stoßstange ist eines der größeren Zierteile am Auto. Sie erfüllt drei Hauptfunktionen: Sicherheit, Funktionalität und Dekoration.
Kunststoffewerden in der Automobilindustrie aufgrund ihres geringen Gewichts, ihrer guten Leistung, ihrer einfachen Herstellung, ihrer Korrosionsbeständigkeit, Schlagfestigkeit und des relativ großen Gestaltungsspielraums häufig verwendet und machen einen zunehmenden Anteil der Automobilmaterialien aus. Die in einem Auto verwendete Kunststoffmenge ist zu einem Maßstab für den Entwicklungsstand der Automobilindustrie eines Landes geworden. Derzeit beträgt der Kunststoff, der in Industrieländern zur Herstellung eines Autos verwendet wird, 200 kg und macht etwa 20 % der Masse des gesamten Fahrzeugs aus.
An Stoßfängermaterialien werden in der Regel folgende Anforderungen gestellt: gute Schlagfestigkeit und gute Witterungsbeständigkeit, gute Lackhaftung, gute Fließfähigkeit, gute Verarbeitungseigenschaften und niedriger Preis.
Demnach sind PP-Materialien zweifellos die kostengünstigste Wahl. PP ist ein Allzweckkunststoff mit relativ guter Leistung. PP selbst weist jedoch eine schlechte Kältebeständigkeit und Schlagfestigkeit auf, ist nicht verschleißfest, altert leicht und weist eine schlechte Dimensionsstabilität auf. Daher wird für die Herstellung von Autostoßfängern üblicherweise modifiziertes PP verwendet. Derzeit bestehen spezielle Polypropylen-Autostoßfängermaterialien üblicherweise aus PP als Hauptmaterial und werden durch Mischen und Verarbeiten mit einem bestimmten Anteil an Gummi oder Elastomer, anorganischen Füllstoffen, Farbmasterbatches, Additiven und anderen Materialien versetzt.
Wie geht man also mit den Angussmaterialien, Läufermaterialien und fehlerhaften Produkten um, die beim Spritzgussverfahren von Kunststoffstoßstangen für Autos entstehen? Überlassen Sie esEnergie- und materialsparende Recyclingmaschine von ZAOGE.Nachdem das Angussmaterial und das Läufermaterial heiß zerkleinert wurden durchKunststoffbrecher, sie können neuen Materialien hinzugefügt werden, um Produkte zusammen zu spritzen. Fehlerhafte Produkte können zentral zerkleinert und zu Materialien für die Weiterverarbeitung verarbeitet und anschließend spritzgegossen werden.
Beitragszeit: 09. Mai 2024
