Wanndas AngussmaterialBeim Spritzgießen von Kunststoffteilen kommt es durch einmaliges Erhitzen zu physikalischen Schäden aufgrund der Plastifizierung. Beim Erhitzen von Raumtemperatur auf hohe Temperatur, beim Spritzgießen und anschließendem Abkühlen des Angussmaterials auf Raumtemperatur beginnen sich die physikalischen Eigenschaften zu verändern. Im Allgemeinen dauert es 2–3 Stunden, bis die physikalischen Eigenschaften nach einer Plastifizierung vollständig zerstört sind. Anlagen zur sofortigen Zerkleinerung und zum Recycling entnehmen das heiße Kunststoffangussmaterial und geben es sofort in die Maschine, wo es zerkleinert, transportiert und zu Pulver gesiebt wird. Dieses Pulver wird innerhalb von 30 Sekunden in einem bestimmten Verhältnis weiterverwendet.
Eigenschaften von Kunststoff-Angussmaterialien
Im heutigen Geschäftsleben herrscht ein harter Wettbewerb. Effektives Management und dauerhaft hohe Gewinne sind die Ziele jedes Unternehmers. Und „Kosten senken und Qualität verbessern“ ist der einzige Weg zu einem nachhaltigen Geschäftsbetrieb. Die größte Kostenbelastung in der Kunststoffindustrie ist der langfristige Einkauf von Kunststoffmaterialien. Angenommen, alle kaufen zum gleichen Preis ein, wie lässt sich dann der Grenznutzen maximieren, um Kosten zu senken und die Wettbewerbsfähigkeit zu steigern? Das ist allgemein bekannt. Die Frage ist nur: Wie lässt sich das umsetzen?
Einfach ausgedrückt:Im Kunststoffherstellungsprozess kann dadurch die Fehlerquote gesenkt, der Output erhöht, fehlerhafte Produkte effektiv recycelt werden, ohne deren Qualität zu beeinträchtigen, und es können eine geringe Kohlenstoffbelastung, Umweltschutz und Energieeinsparung erreicht werden. Diese Vorgänge können automatisiert werden, wodurch ein ideales Ergebnis erzielt wird.
Die Herstellung von Angussmaterialien weist vier Merkmale auf:Regelmäßigkeit, Gewissheit, Zeitpunkt und Quantifizierung.
Bei der Herstellung sollte das Material im Allgemeinen sauber und trocken sein; es darf keine Verunreinigungen aufweisen und darf keine Feuchtigkeit aufnehmen, sodass die Voraussetzungen für ein sofortiges Recycling gegeben sind. Daher kam es zur Entwicklung des sofortigen Recyclings von thermoplastischen Kunststoff-Angussmaterialien.
1. Eigenschaften des sofortigen Recyclings von Kunststoff-Angussmaterialien
1.1. Vier Elemente für das sofortige Recycling von Angussmaterialien
1) Sauber:Kontaminierte Gegenstände können nicht sofort recycelt werden. Generell gilt: Am saubersten ist es, das Angussmaterial direkt nach seiner Entstehung dem Recycling zuzuführen.
2) Trocknen:Sobald das Angussmaterial entnommen ist, wird es sofort der Aufbereitungsanlage zugeführt, um erhitzt und getrocknet zu werden.
3) Festes Verhältnis:
Das Angussmaterial besteht zu 100 % aus Recyclingmaterial und wird einzeln hineingeworfen. Selbstverständlich sind die Proportionen jeder Form gleich.
Werden 50 % des Angussmaterials recycelt, wird es sofort zerkleinert. Die automatische Rückgewinnungsvorrichtung verfügt über ein Steuerventil zur Regulierung.
4) Sieben Sie das Pulver:Wenn Feinstaub in die Hochtemperaturschnecke gelangt, verkohlt und karbonisiert er, was die physikalischen Eigenschaften, die Farbe und den Glanz beeinträchtigt, weshalb er ausgesiebt werden muss.
1.2. Flussdiagramm für das sofortige Zerkleinern und Recyceln von Kunststoff-Angussmaterialien:Zerkleinern und Recyceln
Das Angussmaterial wird sofort zerkleinert und innerhalb von 30 Sekunden recycelt. Dadurch wird verhindert, dass es durch Oxidation und Feuchtigkeitsaufnahme (Aufnahme von Wasserdampf aus der Luft) beeinträchtigt wird, was die physikalischen Eigenschaften des Kunststoffs – Festigkeit, Spannung, Farbe und Glanz – mindern und somit die Qualität des Formteils verbessern würde. Qualität ist der Hauptwert dieses Verfahrens.Ausrüstung für das sofortige Recycling„Es kann außerdem Abfall und Verluste von Kunststoffen, Arbeitskräften, Management, Lagerhaltung und Materialbeschaffung reduzieren. Kosten senken und Qualität verbessern, um einen nachhaltigen Geschäftsbetrieb zu gewährleisten.“
ZAOGE Kunststoffzerkleinererfür die Kunststoff-Injektionsform- und Extrusionsindustrie, Blasformmaschinen, Thermoformmaschinen.
Veröffentlichungsdatum: 05. Mai 2024
