Mit der zunehmenden Verbreitung von Elektronikprodukten und Automobilen fallen große Mengen an Kabelabfällen an. Die ursprüngliche Recyclingmethode belastet nicht nur die Umwelt, sondern trägt auch nicht zum ökologischen Gleichgewicht bei. Die Produktrückgewinnungsrate ist gering, und Kunststoffe und Kupfer können nicht recycelt werden. Da die Menschen zunehmend auf die Umwelt achten, ist das Recycling und die Wiederverwendung der Metalle in Kabelabfällen zu einem wichtigen Thema geworden.
Die Kupfer-Kunststoff-Trennanlageentwickelt und hergestellt von ZAOGE ist eine professionelle Produktionslinie fürTrennung von Altdrähten und Altkabeln. Es wird hauptsächlich zum Sortieren von Kabelabfällen, zum Recycling von Metallen und Kunststoffen sowie zum Zerkleinern und Sortieren von Kabelabfällen eingesetzt. Die Hauptkomponenten der Anlage sind: Brecher, Förderband, Luftstromtrennbett, Ventilator, Staubabscheider usw. Die zu recycelnden Rohmaterialien aus Kabelabfällen werden in die Zufuhröffnung der Brechvorrichtung gegeben und nach der Zerkleinerung durch die Brechvorrichtung über die Auslassöffnung zur Zusatzleitung befördert. Der Zusatzventilator wirkt auf den Zyklon der Zyklonfördervorrichtung, und die zerkleinerten Halbfertigkabel gelangen über die vom Fördermotor angetriebene Zufuhrleitung auf den Sortiertisch der vibrierenden Luftstromsortiervorrichtung. Der Sortiertisch leitet einen Luftstrom durch Sortiersieb, Luftfilterelement, Ventilator und Gebläsemotor und schließt den Sortiervorgang mit der Trommel und dem Vibrationsmotor ab. Die fertigen Produkte werden jeweils über die Metall- und Kunststoffauslassöffnung ausgegeben, wodurch der automatische Trennungs-, Demontage- und Recyclingprozess der Kabelabfälle abgeschlossen ist. Staub und andere Schadstoffe werden vom Staubabsaugmotor des Staubabsauggeräts über das Trenn-, Zyklon- und gebrochene Staubabsaugrohr in der Staubabsaugbox gesammelt. Das Sammeln von Schadstoffen reduziert die Umweltverschmutzung.
Die Altdraht- und KabelrecyclinganlageDas System umfasst einen Schaltkasten, eine Zerkleinerungsvorrichtung, eine Wasserkühlung für den Zerkleinerer, eine Fördervorrichtung, eine Sortiervorrichtung und einen Staubsammler. Zusatzgeräte und Zyklonfördervorrichtungen ergänzen die Förderstrecke, um die Rohstoffsortierung zu optimieren. Die durchdachte Konstruktion löst effektiv die Probleme der Metallrückgewinnung und der Abfallbehandlung von Drähten und Kabeln und ermöglicht ein hochautomatisiertes und recycelbares System. Die Nutzung spart Arbeitskraft, verbessert die Produktionseffizienz, reduziert die Umweltverschmutzung und trägt zum Umweltschutz bei. Der Zerkleinerungs- und Sortierprozess von Draht- und Kabelabfällen erfolgt nach einem Zerkleinerungs- und Sortierverfahren. Zunächst wird zerkleinert, anschließend werden Kupferreis und Kunststoffabfälle durch Luftstromsortierung, elektrostatische Sortierung usw. getrennt, um die Ressourcen effektiv zu recyceln und wiederzuverwenden. Die Sortierrate für Kupfer und Kunststoff liegt bei über 99 %.
Veröffentlichungszeit: 28. August 2024
