Beim Spritzgussverfahren in der Elektroniksteckverbinderindustrie entstehen häufig große Mengen an Angüssen. Diese Angüsse beanspruchen nicht nur Platz, sondern belasten auch die Ressourcennutzung und die Umwelt. Um dieses Problem zu lösen, wurden langsame Zerkleinerungs- und Recyclingmaschinen entwickelt. Langsame Zerkleinerungs- und Recyclingmaschinen finden in der Elektroniksteckverbinderindustrie ein breites Anwendungsspektrum bei der Behandlung von Angüssen. Ähnlich wie bei PBT, PC, LCP, PP und anderen Materialien können Computersteckverbinder-Angüsse zunächst effizient zerkleinert, der Staub ausgesiebt und automatisch im festen Verhältnis gemischt werden. Anschließend werden sie direkt zur Schnecke transportiert und dort genutzt. Dies senkt die Kosten für die Rohstoffbeschaffung, verbessert die Produktionseffizienz, senkt die Arbeitskosten und verbessert die Stabilität und Zuverlässigkeit der Produktqualität. Dies verbessert auch die Stabilität und Zuverlässigkeit der Produktqualität.
Zaoge Crusher, ein führender Anbieter in der elektronischen Steckverbinderindustrie, ist bestrebt, seinen Kunden hochwertige Recyclingmaschinen mit langsamer Zerkleinerung zu bieten. Die Geräte von Zaoge Crusher sind sorgfältig konzipiert und optimiert für zuverlässige Leistung und lange Lebensdauer. Wir bieten außerdem maßgeschneiderte Lösungen mit Gerätekonfiguration und technischem Support nach Kundenwunsch.
Kundenreferenzen
Mehr als 60 % haltbarer im Vergleich zum gleichen Zeitraum, spart Aufwand und Geld
Empfohlene Produkte
Kein Lärm: Geräuschpegel nur 50 dB
Komfortable Reinigung: Grob- und Feinzerkleinerungssynchronisation
Extrem langlebig: problemlose Lebensdauer von bis zu 5–20 Jahren.
Umweltschutz: Energie sparen, Verbrauch reduzieren
Materialvergleich
Gute Qualität steckt in jedem Detail
Langsamlaufender Brecher · Brechkammer
Das offene Design der Brechkammer ermöglicht einen einfachen Farb- und Materialwechsel sowie eine einfache Reinigung. Mit einer Dicke von 25 mm sorgt sie für einen leiseren Betrieb und eine längere Lebensdauer.
Langsam laufender Brecher · Importiertes Klingenmaterial
Das verwendete Klingenmaterial stammt vom japanischen Hersteller NACHI und wird einer CNC-Präzisionsbearbeitung sowie einer Ultrahoch-/Ultratieftemperaturbehandlung mit aus Deutschland importierten Vakuum-Wärmebehandlungsgeräten unterzogen, wodurch eine hervorragende Verschleißfestigkeit gewährleistet wird.
Langsam laufender Brecher · Getriebesteuerung
Zum Einsatz kommen Motoren von Taiwan Dongyuan/Siemens, die sich durch niedrigen Energieverbrauch auszeichnen. Sie reduzieren den Energieverbrauch effektiv, helfen Anwendern, Kosten zu sparen und die Umweltbelastung zu minimieren.
Langsam laufender Brecher · Steuerkasten
Der importierte Dongyuan/Siemens-Controller aus Taiwan bietet besseren Schutz, bequemere Bedienung und erhöhte Sicherheit für die Benutzer.
Häufig gestellte Fragen
Wir sind ein Hersteller mit Sitz in Dongguan, China. Unser Spezialgebiet ist die Forschung, Entwicklung, Produktion und der Vertrieb hochwertiger, leistungsstarker Automatisierungsgeräte für den Umweltschutz aus Gummi und Kunststoff. Seit über 43 Jahren verfügen wir über Tausende von Kundenfällen und freuen uns auf Ihre Werksinspektion.
Mindestbestellmenge ist 1 Stück.
Dem Kunden stehen Muster zur Verfügung, damit er die Qualität vor einer Großbestellung prüfen kann.
Unsere Fabrik stellt hauptsächlich Kunststoffgranulatorprodukte her (wie etwa Kunststoffzerkleinerer, Kunststofftrockner, Kunststoffkühler usw.), und wir können auch andere Produkttypen entsprechend den Kundenanforderungen anpassen.
Ja, wir bieten auch nicht standardmäßige Anpassungen an. Wir verfügen über ein professionelles Forschungs- und Entwicklungsteam sowie Produktionsanlagen und können Produkte nach Kundenwunsch entwerfen und herstellen.
Unser Werk verfügt über modernste technische Ausstattung und effiziente Produktionslinien, die den Anforderungen der Großserienproduktion gerecht werden. Fragen Sie uns nach der spezifischen Produktionskapazität. Wir bewerten und organisieren die Lösung entsprechend Ihren Anforderungen.
Wir legen großen Wert auf Produktqualität. Unser Werk hält sich strikt an das entsprechende Qualitätsmanagementsystem und ist ISO-zertifiziert. Während des Produktionsprozesses führen wir zahlreiche Qualitätsprüfungen durch, um sicherzustellen, dass die Produkte die Kundenanforderungen und -standards erfüllen oder übertreffen.
Für Muster beträgt die Lieferzeit ca. 7 Tage. Für die Massenproduktion beträgt die Lieferzeit 20–30 Tage nach Eingang der Anzahlung. Die Lieferzeiten beginnen, sobald (1) Ihre Anzahlung eingegangen ist und (2) Ihre endgültige Freigabe für Ihre Produkte vorliegt. Sollten unsere Lieferzeiten nicht mit Ihrem Termin vereinbar sein, besprechen Sie Ihre Anforderungen bitte mit Ihrem Auftrag. Wir werden versuchen, Ihren Wünschen entgegenzukommen. In den meisten Fällen gelingt uns dies.
Sie können die Zahlung auf unser Bankkonto, per Western Union oder PayPal vornehmen:
30 % Anzahlung im Voraus, 70 % Restbetrag gegen Vorlage der Kopie des Konnossements.
Ja, wir können die meisten Dokumente bereitstellen, darunter Analyse-/Konformitätszertifikate, Versicherungs- und Ursprungszertifikate sowie bei Bedarf andere Exportdokumente.
Die Zerkleinerungsphase dient dem Schutz des Granulators, indem sie die Belastung während des Mahlens nach der Vorzerkleinerung reduziert. Für schwere Materialien mit hohem Volumen eignet sich am besten ein Zerkleinerer. Der Zerkleinerertyp kann je nach Materialart variieren (z. B. Einwellen- oder Mehrwellenzerkleinerer). Die meisten Zerkleinerer können inline für die kontinuierliche Zerkleinerung eingesetzt werden.
Die Wartung Ihrer Granulatoren und Zerkleinerer ist sehr wichtig. Achten Sie darauf, die Messer regelmäßig zu schärfen und bei Bedarf auszutauschen. Stumpfe Messer erzeugen weniger Nachschliffqualität und erhöhen die Vibrationen, was zu häufigeren Wartungsarbeiten führen kann.
ORTUNE GLOBAL 500-ZERTIFIZIERUNG
Mit dem ZAOGE Rubber Environmental Utilization System hergestellte Gummiprodukte werden in über 100 Ländern weltweit verkauft.
