In der Folien- und Plattenindustrie haben sich die bei der Produktion anfallenden Verschnitte zu einer wertvollen Ressource entwickelt. Um die Verwertung der Verschnitte zu optimieren, die Produktionseffizienz zu steigern und die Umweltbelastung zu reduzieren, wurde die Online-Anlage zum Zerkleinern und Recyceln von Verschnitten entwickelt.
Die Online-Zerkleinerungs- und Recyclinganlage für Randmaterialien ist eine hocheffiziente und intelligente Anlage, die speziell für die Folienindustrie (PP, PE, HIPE, LOPETFFT usw.) entwickelt wurde. Sie zerkleinert die Verschnittreste schnell und wandelt sie in wiederverwendbares Granulat um.
Kundenstimmen
Mehr als 60 % haltbarer als im gleichen Zeitraum, spart Aufwand und Geld
Ausgewählte Produkte
Leicht zu reinigen: Der Brecher verfügt über ein V-förmiges, diagonales Schneiddesign.
Extrem langlebig: Die Lebensdauer kann 5 bis 20 Jahre betragen.
Geräuscharm und umweltfreundlich: Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung
Materialvergleich
Gute Qualität zeigt sich in jedem Detail.
Kantenmaterialbrecher · Zuführungsmethode
Die in beide Richtungen laufenden Antriebsräder gewährleisten nach der dynamischen Auswuchtung einen gleichmäßigeren und stabileren Zuführvorgang, verringern das Bruchrisiko und sorgen für einen reibungslosen Betrieb.
Schneidmaterial für Brecher · Importiertes Klingenmaterial
Das importierte NACHI-Klingenmaterial wird CNC-präzisionsbearbeitet und einer Kalt- und Wärmebehandlung unterzogen. Dies gewährleistet die Genauigkeit des Werkzeugs und verbessert seine Verschleißfestigkeit und Schärfe. Dadurch verlängert sich die Lebensdauer des Werkzeugs um das Zwei- bis Dreifache.
Kantenbrecher · Getriebesteuerung
Marken-Getriebemotor, höheres Drehmoment, reibungsloser und störungsfreier Betrieb
Kantenbrecher · Elektrische Steuerung
Durch die Verwendung von elektrischen Komponenten von Siemens/Taiwan Dongyuan werden Komfort, Stabilität, höhere Sicherheit und eine längere Lebensdauer gewährleistet.
Häufig gestellte Fragen
Wir sind ein Hersteller mit Sitz in Dongguan, China. Seit über 43 Jahren konzentrieren wir uns auf die Forschung, Entwicklung, Produktion und den Vertrieb von hochwertigen, leistungsstarken Automatisierungsanlagen aus Gummi und Kunststoff für den Umweltschutz. Wir verfügen über tausende Kundenreferenzen und freuen uns auf Ihren Besuch in unserem Werk.
Die Mindestbestellmenge beträgt 1 Stück.
Vor einer Großbestellung kann der Kunde ein Muster zur Qualitätsprüfung erhalten.
Unsere Fabrik produziert hauptsächlich Kunststoffgranulatoren (wie z. B. Kunststoffschredder, Kunststofftrockner, Kunststoffkühler usw.), und wir können auch andere Produkttypen nach Kundenwunsch anpassen.
Ja, wir bieten einen Service für Sonderanfertigungen an. Wir verfügen über ein professionelles Forschungs- und Entwicklungsteam sowie Produktionsanlagen und können Produkte nach Kundenwunsch entwickeln und herstellen.
Unser Werk verfügt über moderne technische Anlagen und effiziente Produktionslinien, die auch für die Serienfertigung geeignet sind. Gerne können Sie uns bezüglich der benötigten Produktionskapazität kontaktieren. Wir werden dies prüfen und entsprechend Ihren Anforderungen planen.
Wir legen größten Wert auf Produktqualität. Unser Werk hält sich strikt an das entsprechende Qualitätsmanagementsystem und ist ISO-zertifiziert. Während des Produktionsprozesses führen wir mehrere Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass die Produkte die Anforderungen und Standards unserer Kunden erfüllen oder übertreffen.
Für Muster beträgt die Lieferzeit ca. 7 Tage. Bei der Serienproduktion beträgt die Lieferzeit 20–30 Tage nach Eingang der Anzahlung. Die Lieferzeiten beginnen, sobald (1) Ihre Anzahlung bei uns eingegangen ist und (2) Sie die Produkte endgültig freigegeben haben. Sollten unsere Lieferzeiten nicht mit Ihrem Termin übereinstimmen, besprechen Sie Ihre Anforderungen bitte mit Ihrem Vertriebsmitarbeiter. Wir sind stets bemüht, Ihren Wünschen entgegenzukommen und können dies in den meisten Fällen gewährleisten.
Sie können die Zahlung auf unser Bankkonto, per Western Union oder PayPal vornehmen:
30 % Anzahlung im Voraus, 70 % Restzahlung gegen Vorlage der Kopie des Konnossements.
Ja, wir können die meisten Dokumente bereitstellen, einschließlich Analyse-/Konformitätszertifikate, Versicherungsnachweise, Ursprungszeugnisse und gegebenenfalls weitere Exportdokumente.
Die Zerkleinerungsphase schützt den Granulator, indem sie die Belastung beim Nachmahlen nach der Vorzerkleinerung reduziert. Für grobkörnige Materialien in großen Mengen empfiehlt sich der Einsatz eines Zerkleinerers. Der Zerkleinerungstyp kann je nach Materialart variieren (z. B. Einwellen- vs. Mehrwellenzerkleinerer). Die meisten Zerkleinerer können für die kontinuierliche Inline-Zerkleinerung eingesetzt werden.
Die regelmäßige Wartung Ihrer Granulatoren und Zerkleinerer ist sehr wichtig. Schärfen Sie die Messer regelmäßig und tauschen Sie sie bei Bedarf aus. Stumpfe Messer erzeugen weniger hochwertiges Mahlgut und erhöhen die Vibrationen, was häufigere Wartungsarbeiten erforderlich machen kann.
ORTUNE GLOBAL 500 ZERTIFIZIERUNG
Gummiprodukte, die mit dem ZAOGE Rubber Environmental Utilization System hergestellt werden, werden in über 100 Ländern weltweit verkauft.
