Ölbasierte Formtemperaturerzeuger, auch bekannt als Wärmeleitöl-Formtemperaturerzeuger, sind weit verbreitete Formheizgeräte. Sie übertragen Wärmeenergie mittels Wärmeleitöl auf die Form, um eine konstante Formtemperatur zu gewährleisten und so die Formqualität und Produktionseffizienz von Kunststoffprodukten zu verbessern. Ölbasierte Formtemperaturerzeuger bestehen üblicherweise aus einem elektrischen Heizsystem, einer Umwälzpumpe, einem Wärmetauscher, einem Temperaturregler usw. Zu ihren Vorteilen zählen die hohe Temperaturgenauigkeit, die schnelle Aufheizgeschwindigkeit, die gleichmäßige und stabile Temperaturverteilung sowie die einfache Bedienung. Ölbasierte Formtemperaturerzeuger finden breite Anwendung in der Kunststoffverarbeitung, beispielsweise beim Spritzgießen, Blasformen, Extrudieren und Druckgießen, sowie in Branchen, die eine konstante Temperaturerwärmung erfordern, wie der Gummi-, Chemie-, Lebensmittel- und Pharmaindustrie.
Ölbasierte Formtemperaturerzeuger, auch bekannt als Wärmeleitöl-Formtemperaturerzeuger, sind weit verbreitete Formheizgeräte. Sie übertragen Wärmeenergie mittels Wärmeleitöl auf die Form, um eine konstante Formtemperatur zu gewährleisten und so die Formqualität und Produktionseffizienz von Kunststoffprodukten zu verbessern. Ölbasierte Formtemperaturerzeuger bestehen üblicherweise aus einem elektrischen Heizsystem, einer Umwälzpumpe, einem Wärmetauscher, einem Temperaturregler usw. Zu ihren Vorteilen zählen die hohe Temperaturgenauigkeit, die schnelle Aufheizgeschwindigkeit, die gleichmäßige und stabile Temperaturverteilung sowie die einfache Bedienung. Ölbasierte Formtemperaturerzeuger finden breite Anwendung in der Kunststoffverarbeitung, beispielsweise beim Spritzgießen, Blasformen, Extrudieren und Druckgießen, sowie in Branchen, die eine konstante Temperaturerwärmung erfordern, wie der Gummi-, Chemie-, Lebensmittel- und Pharmaindustrie.
Diese Maschine ist mit verschiedenen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet, darunter Überlast-, Überstrom-, Hoch- und Niederspannungs-, Temperatur-, Strom- und Isolationsschutz. Diese Schutzvorrichtungen gewährleisten effektiv die Sicherheit und Zuverlässigkeit der Formtemperaturanlage und sichern einen reibungslosen Produktionsprozess. Für den ordnungsgemäßen und effizienten Betrieb der Formtemperaturanlage ist eine regelmäßige Wartung erforderlich.
Die Pumpe ist eine der Kernkomponenten der Formtemperaturregelungsanlage. Gängige Pumpentypen sind Kreiselpumpen und Zahnradpumpen, wobei Kreiselpumpen aufgrund ihrer einfachen Bauweise und hohen Förderleistung am häufigsten eingesetzt werden. Die Anlage verwendet eine energieeffiziente, zuverlässige und wartungsarme Yuan Shin-Pumpe aus Taiwan, die den Anforderungen verschiedener Branchen gerecht wird und zur Steigerung der Produktionseffizienz und Kostensenkung beiträgt.
Die Pumpe ist eine der Kernkomponenten der Formtemperaturregelungsanlage. Gängige Pumpentypen sind Kreiselpumpen und Zahnradpumpen, wobei Kreiselpumpen aufgrund ihrer einfachen Bauweise und hohen Förderleistung am häufigsten eingesetzt werden. Die Anlage verwendet eine energieeffiziente, zuverlässige und wartungsarme Yuan Shin-Pumpe aus Taiwan, die den Anforderungen verschiedener Branchen gerecht wird und zur Steigerung der Produktionseffizienz und Kostensenkung beiträgt.
Der Einsatz von Temperaturreglern von Marken wie Bongard und Omron kann den Automatisierungsgrad und die Produktionseffizienz der Anlagen steigern. Sie zeichnen sich durch hohe Präzision und Stabilität, einfache Bedienung und umfassende Schutzfunktionen aus. Darüber hinaus unterstützen einige Temperaturregler auch die Fernüberwachung und -steuerung, was die Fernverwaltung und -wartung der Anlagen erleichtert und zur Verbesserung der Produktqualität sowie zur Senkung der Produktionskosten beiträgt.
Die Verwendung von Kupferrohren und -fittings, die mit Kupferrohrverbindern verbunden werden, bietet eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Wärmeleitfähigkeit. Dies gewährleistet den Kühlwasserfluss und die Wärmeabfuhr, sorgt für eine lange Lebensdauer und kann die Häufigkeit des Austauschs von Rohren und Fittings effektiv reduzieren. Dadurch werden Kosten gesenkt, die Produktionseffizienz gesteigert und die Wirtschaftlichkeit erhöht.
Die Verwendung von Kupferrohren und -fittings, die mit Kupferrohrverbindern verbunden werden, bietet eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Wärmeleitfähigkeit. Dies gewährleistet den Kühlwasserfluss und die Wärmeabfuhr, sorgt für eine lange Lebensdauer und kann die Häufigkeit des Austauschs von Rohren und Fittings effektiv reduzieren. Dadurch werden Kosten gesenkt, die Produktionseffizienz gesteigert und die Wirtschaftlichkeit erhöht.
| Ölform-Temperaturmaschine | |||||
| Modus | ZG-FST-6-0 | ZG-FST-9-0 | ZG-FST-12-0 | ZG-FST-6H-0 | ZG-FST-12H-0 |
| Temperaturregelbereich | Raumtemperatur bis -160℃ | Raumtemperatur bis -200℃ | |||
| Stromversorgung | AC 200V/380V 415V50Hz3P+E | ||||
| Kühlmethode | indirekte Kühlung | ||||
| Wärmeübertragungsmedium | Wärmeträgeröl | ||||
| Heizleistung (kW) | 6 | 9 | 12 | 6 | 12 |
| Heizleistung | 0,37 | 0,37 | 0,75 | 0,37 | 0,75 |
| Pumpenfördermenge (kW) | 60 | 60 | 90 | 60 | 90 |
| Pumpendruck (kg/cm²) | 1,5 | 1,5 | 2.0 | 1,5 | 2.0 |
| Durchmesser der Kühlwasserleitung (kg/cm) | 1/2 | 1/2 | 1/2 | 1/2 | 1/2 |
| Durchmesser der Wärmeträgerleitung (Rohr/Zoll) | 1/2×4 | 1/2×6 | 1/2×8 | 1/2×4 | 1/2×8 |
| Abmessungen (mm) | 650×340×580 | 750×400×700 | 750×400×700 | 650×340×580 | 750×400×700 |
| Gewicht (kg) | 58 | 75 | 95 | 58 | 75 |

